1)耐高溫性
由于金屬波紋管密封取消了普通彈簧密封中的動(dòng)環(huán)密封圈的影響，適用的介質(zhì)及溫度大大擴(kuò)大，通常普通機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)密封圈的材質(zhì)多采用聚四氟乙烯橡膠等有機(jī)化合物，這些有機(jī)化合物在一些介質(zhì)中，會(huì)同介質(zhì)全身產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在低溫和較高溫度情況下，會(huì)改變其物理性能，產(chǎn)生硬化使密封失效，而波紋管密封可不受以上因素的限制，通常適用于苯、酮、烯烴、烷烴以及一般油類、酸、堿鹽等眾多介質(zhì)，溫度范圍也可由-250-400，當(dāng)然，這也需要對(duì)金屬波紋管進(jìn)行嚴(yán)格選材焊接及熱修理。
2)設(shè)計(jì)一定的結(jié)構(gòu)，可降低由于水結(jié)垢導(dǎo)致的密封失效：
在很多地區(qū)，由于水質(zhì)較差，結(jié)垢指數(shù)較高，再加上沒有特定的軟化水處理裝置，普通機(jī)封中動(dòng)環(huán)輔助密封圈因水結(jié)垢導(dǎo)致失效的現(xiàn)象很多一直成為老大難問(wèn)題。
3)泄漏點(diǎn)少
動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封點(diǎn)均為金屬(非金屬)墊片通過(guò)螺栓緊固方式進(jìn)行密封和聯(lián)接，很難發(fā)現(xiàn)泄漏情況，實(shí)質(zhì)上波紋管機(jī)封的泄漏只有摩擦副這個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)，無(wú)疑的機(jī)率大大減少，而普通機(jī)械密封的泄漏渠道主要有三個(gè)：動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈及磨擦副端面。在這泄漏渠道中，因動(dòng)、靜環(huán)輔助密封圈失效造成密封泄漏占總泄漏的40%。
4)具有優(yōu)越的追隨性：
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